2021年南昌现代针纺产业增速29.8%；今年一季度，实现营业收入93.7亿元，同比增长8.1%……在数字化时代风口，南昌现代针纺产业3500多家针纺服装企业通过“互联网+”“5G+”等智能化、信息化的转型升级，呈现出高质量发展新局面。

　　数字赋能

　　吹响“智造”号角

　　衣服通过标识技术识别，进行衣物归类，由隧道机传递，经过自动熨烫整形机，高效烘干、去皱，再传输到打包处码垛打标，每个环节的产量在电子屏幕上显示……这是在华兴针织实业有限公司5G智慧工厂生产车间看到的场景。

　　“科技创新不仅节约了成本，还提高了生产效率，生产线日整烫包装由原来的5万件提升至10万件，效率提升了一倍。”南昌华兴针织实业有限公司总经理曾晓东介绍，“2021年华兴的年产值近10亿元，预计今年将突破15亿元，二季度将完成全年产值的70%。”

　　在智能制造不断推动企业发展的同时，政府也给企业注入源源不断的金融“活水”。曾晓东告诉，疫情期间，当地政府给他们带去了1000万元的低息财园信贷通贷款，全力助推企业扩大规模，为订单执行、新项目拓展、新业务启动提供了强有力保障。

　　利用智能制造带动产业提质升级的现代针纺企业在南昌已非少数。在众拓制衣有限公司5G+智慧车间内，各类机器人运输车、自动化生产线有条不紊地运行。该企业于去年投入数百万元更新生产线，并对原有的环保设备进行了升级换代，通过以“5G+”智慧工厂技改创新方式不断提高企业的核心竞争力，实现从订单生产到绩效考核的全智能智慧化管理。

　　“通过建立智慧工厂，企业整体产能增加了30%以上，高端服装合格率从50%提升至90%，今年我们力争销售额达到4.5亿元。”众拓制衣有限公司副总经理邱正雄说。

　　深化技改

　　企业低碳前行

　　我市针纺企业今年以来积极探索，调整策略，抢抓稳增长新机遇，补齐短板提升企业价值。

　　“受疫情影响，原材料和物流价格都上涨，成本高了，但产品销售价格却无法上涨，企业要想扩大利润，就只能另找出路了。”安义县凤凰纱业董事长刘洪源告诉，“我们利用光伏发电，自产自用，一年可产400万度电，一方面国家针对光伏发电给予了一定补贴，另一方面也为企业减少耗能，降低了企业成本支出。”

　　同时，为进一步开辟差异化、功能化的企业发展道路，凤凰纱业将重心转移到生产高端产品上，提升产品质量，积极响应设备改造，以应用技术为主，从瑞士引进先进设备，着力提高纯棉精梳紧密纺纱线的品质。

　　“以前车间的纺纱工作都是靠人工，程序繁多，人力消耗大，实施技改后，通过采购全新的、全自动化流程的设备，直接实现清梳联、粗细联、细络联，大大减少了时间、人工成本。”凤凰纱业总工程师李永华说。